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雨水泵站可以安装潜水排污泵、轴流泵和混流泵。 混流泵主要由泵本体、底座、耦合装置、上部支撑及导杆等组成。其安装工艺主要如下: ①.基础复测、放线:根据设计施工图及到货的混流泵实物对土建施工的基础进行复查,发现问题及时提交土建单位处理。基础符合要求即可进行放线工作,放线应结合上部支撑的中心位置,用吊线坠的方法放出底座的纵横中心线。           ②.底座安装、灌浆:泵底座安装的纵横向位置偏差应不超过±5mm,底座安装应水平无倾斜。底座安装好经检验合格后即可进行灌浆工作。 ③.泵本体与底座耦合:底座灌浆养护合格后进行泵底座与泵本体的耦合,然后检查耦合装置的密封情况,密封应良好。 ④.上部支撑及导杆安装:最后进行上部支撑及导杆的安装,安装时应确保导杆垂直。 泵试运转前应符合下列要求:   ①单独检查驱动机的转向应与泵的转向相符;   ②各紧固连接部位不应松动;   ③加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;   ④泵的液体流道应清洗洁净;   ⑤泵输送液体温度高于60℃时,应按设备技术文件的规定进行预热。 泵试运转时应符合下列要求: ①泵在规定转速下,应逐次升压到规定压力进行试运转;规定压力点的试运转时间不应少于30min; ②运转中应无异常声响和振动,各结合面应无当泄漏; ③轴承温升不应高于35℃或不应比油温高20℃; ④填料密封或机械密封的泄漏量应符合设备技术文件的规定; ⑤安全阀工作应灵敏、可靠。 混流泵的试运转应符合下列要求: ①混流泵必须在水冷却的情况下才能启动。 ②点动泵无异常后,即可启动泵电机。 ③泵启动后在额定压力、流量下运转不少于24小时。 混流泵在试运转中检修、检查应注意安全事项: a.混流泵应有专供吊起链条,而不得用潜水电缆吊起。 b.混流泵如发生故障应先切断电源再检修。 c.混流泵如发生不正常声响,应先用清水冲洗干净或在清水中运转1-2分钟再吊起检查。 d.潜水电缆严禁挤压、烘烤、弯折以防损坏漏电。 f.混流泵吊起或放在基座上应轻放,严禁自高处猛然落下,使本体变形或损坏。 四、电气安装工程 电气安装工程主要包括加压泵站的混流泵配电柜安装,浮球阀安装,电缆敷设等。 电气工程施工工艺及方法 (1)电缆保护管的敷设 加压泵站电缆保护钢管的敷设是以暗敷为主,主要包括从室外配电系统到加压泵站;电缆沟过道路,电缆沟到设备预埋等。 配管要求:暗管的敷设应与土建紧密配合,明管排列整齐、美观,所有配管的管口应无毛刺和尖锐棱角。弯管弯曲半径,明配管不小于10d,暗配管不小于6d,钢管弯扁度不得大于0.1d,钢管连接采用加套管焊接方式,焊接应严密,以防地下水和泥浆浸入。不得采用对焊连接方式,焊接部位应防腐良好。暗配管的敷设标高必须符合设计要求,必要时用水准仪来进行确定。暗配管隐弊前需经监理和质检部门检查合格,并做好隐蔽检查记录。所有配管出口位置应准确无误。 对于钢管敷设较长的预埋管,为了以后穿电缆的方便,敷管时同时将钢丝或铁线穿入管内。每隔2个月更换铁丝一次防止铁丝锈断。同时,所有配管的管口穿缆、线前应用钢板等物封堵,防止水泥、异物等进入管内造成堵塞。钢管应接地良好,与设备、接线盒等断接处应采用Ф8圆钢等连通。 (2)盘、柜安装 a.依据设备图纸确定各盘、柜的具体安装位置,核对各盘柜的型号是否与设计图纸相符。 b.基础型钢的加工与安装,采用10#槽钢依据盘柜尺寸加工制作,并焊接或利用膨胀螺栓固定,基础型钢平面位置偏差〈10mm。 c.根据图纸及现场条件确定就位次序,先内后外依次将盘柜安装到位,调整并固定。 d.盘柜安装要求其垂直度不大于1.0/1000,相邻两盘顶部不平度不大于2mm,成列盘柜顶部不平度不大于5mm,成排盘柜间接缝不大于2mm。 e.盘柜接地采用镀锡铜编织带与基础型钢连接,要求固定牢固,可靠。 f.抽屉式低压开关柜及手车式同压柜及直流屏搬运安装时,必须要防止其倾斜。 (3)电缆敷设及接线 a.电缆敷设前,应按系统接线图、原理图、盘内配线图等核对电缆注册中的电缆编号、规格、型号的芯数是否一致,然后检查电缆支架、电缆保护管、电缆桥架等有无漏装、漏配及错装现象,核对无误后才能敷设。 b.电缆沟、电缆托盘内应清扫干净,无积水和杂物等。 c.电缆敷设必须由专人负责。在敷设每一根电缆前向全体敷设人员交底,说明电缆型号、规格、根数、始末位置及敷设在电缆桥支架的层数。 d.高压、低压及控制电缆不得混在一起,严格按照设计要求分层敷设。 e.电缆敷设完毕后应立即进行绑扎固定及挂牌。 f.高压电力电缆终端头,采用热缩头,成本虽高,但性能可靠,密封好,外形美观。电缆头的制作按工艺要求进行。 g.接线应整齐美观,连接正确,线号清晰齐全,接线要留有一定的余量。 (4)照明、动力配电箱安装 安装工艺流程如下: 预留箱洞→开箱检查→箱壳箱芯解体(编号)→箱壳安装→箱芯复装→检查接线→接地→调试→通电试运行 a.土建砌砖(或绑扎墙筋)时,根据施工图纸的位置要求及箱体尺寸预留大小适当的箱洞。 b.在土建打耙与抹灰的间隙段进行箱壳安装,按照图纸的要求,注意安装位置和标高尺寸准确、一致,并用水准仪检查其标高的准确性、一致性。力求配电箱横平竖直,确保后面的箱背面紧贴墙面。 c.管线进箱体,其入口处用锁母固定,管子(钢管时)伸进箱体内的长度为2个丝扣并可靠接地。 d.箱壳周边应填塞严实,以保安装紧固。为能在抹灰污染箱壳后便于清洁,可在箱内周抹黄油一道,在安装箱芯时再用棉纱清扫干净。 e.配电箱只能用扩孔器开孔,不得用电、气焊开孔,尽量按照原箱体的预留孔进线。 f.进入箱内的电线有一定余度,配线要用扎带绑牢,箱内配线工艺力求整齐美观无绞接,无断接现象。 g.箱体及装有电器的可开启门应做可靠接地。 h.投入使用前用不干胶标签标注各用电回路名称。 (8)防雷接地系统安装 a.避雷带、接地网应严格按设计和规范要求进行制作和安装。 b.避雷带采用热镀锌圆钢(规格由设计决定)。水平敷设支架间距为1m,转弯处为0.5m;高度距建筑物表面100mm;垂直敷设时支架间距1.5~2m,过伸缩缝应作成Ω弯。 c.避雷引下线在距地面1.8m处应设置断线卡,断接卡处扁钢应镀锡,断线卡下采用PVC管保护。 d.接地极及接地网的安装标高必须符合设计要求。接地网连通后须测量接地电阻值,应符合要求,否则加打接地极或加降阻剂。 e.接地及避雷线的连接采用焊接,要求焊接牢固可靠,焊接部位防腐良好,搭接长度尖符合规范要求,即圆钢≥6d,扁钢≥2b. (9)电气调试 a.调试前准备:调试前的准备是一项非常重要的工作,首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件,并根据设计要求及规范规程,编制单项调试方案,准备调试仪表,成立调试小组。 b.继保装置、元器件整定,按设计要求进行。 c.变压器、高压开关柜、高压电缆及电机的预防性试验,根据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。 d.二次回路通电模拟调试:送电前认真检查回路接线,按原理图逐一进行回路检查,外方设备的高试由外方专家负责,我方密切配合。 e.做好调试过程中数据的记录整理工作。

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